Em 2013, o SHIFENG GROUP organizou um seminário de tecnologia na bela província de Shandong. Nossos engenheiros compartilharam muitas experiências úteis com os clientes. Abaixo, listamos as introduções de manutenção para você.
Um plano de manutenção regular pode não apenas prolongar a vida útil da máquina de tijolo de cimento, mas também reduzir a ocorrência de falhas e evitar o atraso do plano de produção.
Ⅰ Inspeção geral:
1Limpe a cavidade do molde e a sujeira oleosa e os resíduos na superfície, pulverize óleo antiferrugem na cavidade do molde após a limpeza e pulverize novamente. Verifique se as peças relevantes da máquina de tijolo de cimento estão danificadas e se as peças soltas estão presas para garantir a segurança e a confiabilidade da máquina durante a produção. Verifique se as superfícies de desenho, conformação e prensagem do molde da máquina de tijolo de cimento estão desgastadas e repare a soldagem, polimento e polimento das peças desgastadas. Verifique as peças de prensagem e descarga, repare e substitua as peças danificadas. Verifique o guia e o mecanismo da cunha, repare e substitua as peças desgastadas e rachadas.
2)Verifique se há rachaduras e outros danos por fadiga nas peças invisíveis em horários normais. Para a área de rachaduras recentemente encontrada e peças severamente danificadas, consulte os engenheiros para manutenção. Verifique as condições de desgaste do punção e da aresta de corte, repare a soldagem, retificação e substituição de peças desgastadas. Reflita sobre o desgaste e a mudança da cofragem e da base do molde e repare e substitua as peças gastas e deformadas.
3)Verifique o molde de flange e a folga convexa e côncava do molde de moldagem da máquina de tijolo de cimento e as condições de desgaste das arestas e linhas e repare as peças desgastadas.Para a máquina de tijolo de cimento, o molde na produção é indispensável equipamento, não há como produzir o tijolo do cliente sem o molde, e toda a linha de produção é incapaz de produzir. Se o molde da máquina for encontrado danificado na inspeção, ele deverá ser reparado ou substituído com eficácia.
Ⅱ Método de manutenção:
1Método de reparo parcial: esse método é caracterizado pelo fato de que cada parte do equipamento não é reparada ao mesmo tempo, mas é reparada separadamente de acordo com cada parte independente de todo o equipamento em ordem, e apenas uma parte é reparada a cada vez. Dessa forma, o tempo de inatividade de cada reparo é curto e a produção não será afetada.
2) Método de reparo síncrono: refere-se à disposição de vários equipamentos intimamente relacionados entre si no processo a serem reparados ao mesmo tempo, para realizar reparos síncronos e reduzir o tempo de inatividade do reparo disperso.
3)Método de reparo de componentes: remova todo o componente a ser reparado, substitua-o por um conjunto de componentes previamente montados e envie os componentes substituídos à oficina de reparo da máquina para reparo, para usá-los novamente na próxima vez. Esse método pode economizar tempo de montagem das peças desmontadas e reduzir o tempo de inatividade do reparo.
Hora do post: abr-14-2020